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Planta de atomización Indutherm (AU 500, AU 1000, AU 3000, AU 12000)

SKU:indutherm-atomization

Planta de atomización Indutherm (AU 500, AU 1000, AU 3000, AU 12000) Para la producción rápida y económica de pequeños lotes de polvo metálico.



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Plantas de atomización Indutherm

Para la producción rápida y económica de pequeños lotes de polvo metálico, las plantas de atomización Indutherm están específicamente diseñadas para una máxima flexibilidad. Las plantas de producción tradicionales a gran escala a menudo tienen dificultades para proporcionar una ventaja económica para tiradas más pequeñas. Los cambios frecuentes de aleaciones requieren importantes esfuerzos de limpieza para evitar la contaminación cruzada; el sistema Indutherm simplifica este proceso, haciéndolo ideal para I+D, aplicaciones de metales preciosos y necesidades de polvo especializado para SLM y MIM.

Tamaño de Partícula de Polvo para Cada Requisito

El atomizador Indutherm es adecuado para la atomización con gas de un amplio espectro de aleaciones, incluyendo aquellas basadas en Cu, Au, Ag o Sn. El calentamiento inductivo ocurre en crisoles de grafito con volúmenes de 0,3 a 12 l. Las máquinas AU ofrecen un procesamiento sin oxidación dentro de un sistema de cámara cerrada utilizando gas protector. Para lograr características específicas del polvo metálico, el sistema utiliza sistemas de boquillas fáciles de cambiar, incluyendo boquillas de atomización de caída libre y de acoplamiento estrecho.


Ventajas del Atomizador

  • Manejo Sencillo: Controlado a través de una pantalla LCD intuitiva y un panel de control bien organizado.
  • Pequeños Lotes Económicos: Producción flexible de polvo metálico de alto valor que no es factible en plantas existentes más grandes.
  • Concepto Fácil de Limpiar: Diseñado para una pérdida mínima de metal y una contaminación cruzada reducida.
  • Versatilidad Modular: Alta producción de polvo en un rango de tamaño de partícula particularmente amplio mediante el uso flexible de boquillas y la atomización con gas caliente.
  • Estabilidad del Proceso: Estabilidad particularmente alta debido a sistemas de boquillas optimizados y características antioxidantes.